Do domu
>
produkty
>
Żywica epoksydowa do izolacji elektrycznej
>
|
|
| Miejsce pochodzenia | Chiny |
| Nazwa handlowa | JT-RESIN |
| Orzecznictwo | ISO.CE.UL |
| Numer modelu | JT8048A |
przezroczysty składnik Żywica epoksydowa do odlewania próżniowego Proces i izolacja elektryczna
|
JT 8048A Żywica epoksydowa 100 cz.w JT 8048B Utwardzacz epoksydowy 80 cz.w |
|
|
Płynny, utajony, wypełniony mączką krzemionkową, utwardzany na gorąco system żywic lanych.Specjalnie opracowany dla wygody w obróbce z doskonałymi właściwościami impregnacyjnymi.
|
|
| Transformatory instrumentalne i transformator dystrybucyjny typu suchego. |
Aplikacje
|
|
Konwencjonalne odlewanie z etapowym utwardzaniem lub żelowaniem ciśnieniowym lub metodami przetwarzania Automatyczne odlewanie metodą żelowania ciśnieniowego (proces PG lub APG).
|
|
|
Długa żywotność, krótki czas żelowania w wysokiej temperaturze Doskonałe właściwości mechaniczne i elektryczne Doskonała odporność na pękanie
|
Nieruchomości
|
|
Kompozyt izolacyjny Hubei Jiangte Kompozyt izolacyjny Guangzhou JiangteAdd: No.219, Zhanghua Rd (N), Gospodarczy i rozwojowy Dodaj: Rm606, DongHong International Plaza, No. Strefa miasta Qianjiang, prowincja Hubei, Chiny.113, Chebei Rd, dystrykt Tianhe, Guangzhou, Chiny. Tel:+86-728-6201068 Tel:+86-20-82320316 Faks:+86-728-6202066 Faks:+86-20-82315407
|
|
| Dane produktu (wartości orientacyjne) |
| Płynna, wstępnie napełniona, bezrozpuszczalnikowa żywica epoksydowa | ||||||
| JT8048AAspekt | Wizualny - | Czerwona pasta | ||||
| Lepkość | Przy 40 ℃ | ISO2555:1989 MPa.s 2000 - 3500 | ||||
| (badanie lepkościomierzem Brookfielda) | ||||||
| Dokładna waga | Przy 20 ℃ | ISO2811-2:1997 g/cm31,55 - 1,62 | ||||
| Zawartość wypełniacza | % wagowych 47 - 52 | |||||
| Płynny, modyfikowany, wstępnie napełniony i wstępnie przyspieszony utwardzacz bezwodnikowy | ||||||
| JT8048BAspekt | Wizualny - | Czerwona pasta | ||||
| Lepkość | Przy 40 ℃ | ISO2555:1989 MPa.s 1500 - 3000 | ||||
| (z wiskozymetrem Brookfielda) | ||||||
| Gęstość | Przy 20 ℃ | ISO2811-2:1997 g/cm31,70 - 1,80 | ||||
| Zawartość wypełniacza | B | % wagowych 52 - 58 | ||||
|
JT 8048B zawiera przyspieszacz.Długotrwałe przechowywanie w wysokich temperaturach otoczenia powoduje niepożądany wzrost jego lepkości i pogarsza reaktywność mieszaniny systemowej. Jest wrażliwy na wilgoć.Częściowo opróżnione pojemniki należy natychmiast ponownie zamknąć.
|
||||||
|
UwagaWstępnie napełnione produkty płynne zawsze wykazują niewielką sedymentację wypełniacza. Przed częściowym użyciem zalecamy dokładne zamieszanie składników lub użycie każdego z nich kontener jako kompletna całość
|
||||||
|
SkładowanieKomponenty należy przechowywać w suchych warunkach w temperaturze 5 - 25°C w szczelnie zamkniętych oryginalne pojemniki.W tych warunkach okres przydatności do spożycia odpowiada wygaśnięciu data podana na etykiecie.Po tym terminie produkt może być przetwarzany wyłącznie po ponowna analiza.Częściowo opróżnione pojemniki należy szczelnie zamknąć natychmiast po użyciu. Aby uzyskać informacje na temat usuwania odpadów i niebezpiecznych produktów rozkładu w przypadku pożaru należy zapoznać się z Kartami Charakterystyki Substancji Niebezpiecznej (MSDS) dla tych konkretnych produktów.
|
||||||
| Przetwarzanie (wartości orientacyjne) | |||||||||
|
Ogólne wskazówki dotyczące przygotowywania ciekłych systemów żywicznych Długa żywotność jest pożądana w przetwarzaniu dowolnego systemu żywicy odlewniczej ARALDITE.Wymieszaj wszystkie składniki bardzo dokładnie w temperaturze pokojowej lub nieco wyższej i pod próżnią.Niezwykle ważne jest intensywne zwilżenie wypełniacza.Właściwe mieszanie zapewni: • lepsze właściwości płynięcia i zmniejszona tendencja do skurczu • mniejsze naprężenia wewnętrzne, a tym samym lepsze właściwości mechaniczne przedmiotu • ulepszona charakterystyka wyładowań niezupełnych w zastosowaniach wysokonapięciowych. Do mieszania systemów żywic epoksydowych o średniej i wysokiej lepkości oraz do mieszania w niższych temperaturach zalecamy specjalne cienkowarstwowe mieszalniki odgazowujące, które mogą wytwarzać dodatkowe samonagrzewanie o 10-15 K w wyniku tarcia.W przypadku systemów żywic epoksydowych o niskiej lepkości zazwyczaj wystarczające są konwencjonalne mieszalniki kotwiące.Wstępnie napełnioną żywicę epoksydową i utwardzacz można przechowywać w podwyższonej temperaturze (około 60°C) do około 1 tygodnia, w zależności od receptury.Zaleca się okresowe mieszanie podczas przechowywania, aby zapobiec sedymentacji wypełniacza.
Czas mieszania może wahać się od 0,5 do 3 godzin, w zależności od temperatury mieszania, ilości, sprzętu mieszającego i konkretnego zastosowania.Wymagane podciśnienie wynosi od 0,5 do 8 mbar.Należy wziąć pod uwagę prężność par poszczególnych składników.
|
Przygotowanie systemu |
||||||||
|
Resztki mieszanki rozcieńczyć na koniec zmiany składnikiem żywicy przed przechowywaniem przez noc lub weekend.Rurociągi zawierające wstępnie wypełnione komponenty lub mieszanki zalewowe należy schłodzić bezpośrednio po zakończeniu pracy, aby zapobiec sedymentacji i/lub niepożądanemu wzrostowi lepkości.Pomaga to zminimalizować straty materiału i prace porządkowe.Jeśli temperatura schłodzi się poniżej 18°C i zawiesi pracę w weekend (około 48 godzin) i bez czyszczenia, co jest możliwe.
W przypadku przetwarzania danych dotyczących lepkości i czasu żelowania w różnych temperaturach prosimy o zapoznanie się z rysunkami 4.1 i 4.4, które pokazują:
Temperatura formy Proces APG 140 - 160°C Konwencjonalne odlewanie próżniowe 70 - 100°C
Czasy rozformowania(w zależności od temperatury formy i objętości odlewu) Proces APG 10 - 40 min Odlewanie próżniowe konwencjonalne 5 - 8h
Warunki leczenia Proces APG (minimalne dotwardzanie) 4h w 130°C lub 3h w 140°C Konwencjonalne odlewanie próżniowe 12h w 130°C lub 8h w 140°C
Aby stwierdzić, czy sieciowanie zostało przeprowadzone do końca, a końcowe właściwości są optymalne, konieczne jest wykonanie odpowiednich pomiarów na obiekcie rzeczywistym lub zmierzenie temperatury zeszklenia.Różne cykle żelowania i dotwardzania w procesie produkcyjnym mogą wpływać odpowiednio na temperaturę sieciowania i zeszklenia. |
Szczegółowe instrukcje | ||||||||
| Przetwarzanie (wartość orientacyjna) | |||||||||
| Testowany układ: | |||||||||
| JT 8048A / JT 8048B | |||||||||
| Stosunek mieszania: 100/80 cz.w | |||||||||
|
Przetwarzanie Lepkości |
| Czasy żelowania/utwardzania |
| Właściwości mechaniczne i fizyczne (wartość orientacyjna) | ||||
| Testowany układ: | ||||
| JT 8048A / JT 8048B | ||||
| Proporcje mieszania:100/80 mc | ||||
| Określono na standardowej próbce w temperaturze 23°C | ||||
| utwardzane przez 6 godzin w temperaturze 80°C, a następnie przez 4 godziny w temperaturze 100°C°Ca następnie 6 godzin w 130°C | ||||
Wytrzymałość na rozciąganie ISO R 527: 1993 N/mm² 75 - 78
Wydłużenie przy zerwaniu % 1,0 - 1,5
Moduł E z próby rozciągania N/mm² 10000 - 12000
Wytrzymałość na zginanie ISO 178: 2001 MPa 105 - 115
Odkształcenie powierzchniowe % 1,5 - 2,0
Moduł E MPa 8000 - 9500
Krytyczny współczynnik intensywności naprężeń (K IC ) MPa·m ½ 2,4 - 2,6
Temperatura zeszklenia ISO 11357-2: 1999°C 85 - 95
Współczynnik liniowej rozszerzalności cieplnej ISO 11359: 1999
Średnia wartość poniżej Tg ppm/K 65 - 75
Absorpcja wody (próbka: 50x50x4 cm) ISO 62
60 min w 100°C % wag.0,43 - 0,47
Gęstość w temp. 20°C g/cm³ 1,65 – 1,75
Klasa trwałości termicznej (20000h)
Właściwości elektryczne (wartości orientacyjne)
| Testowany układ: | ||||
| JT 8048A / JT 8048B | ||||
| Proporcje mieszania:100/80 mc | ||||
| Określono na standardowej próbce w temperaturze 23°C | ||||
| utwardzanie przez 6 godzin w 80°C, następnie 4 godziny w 100°C, a następnie 6 godzin w 130°C | ||||
Wytrzymałość na przebicie IEC 60243-1,50 Hz kV/mm 22 - 25
Higiena przemysłowa
Przestrzegaj standardów higieny przemysłowej podczas obsługi i przetwarzania produktów
Aby uzyskać więcej informacji, zapoznaj się z odpowiednią kartą charakterystyki i
Środki ochrony operacyjnej
Środki bezpieczeństwa w miejscu pracy:
Potrzebna odzież ochronna
Rękawiczki muszą być potrzebne
Ramiona do ochrony Może mieć kontakt ze skórą, Zalecane
Gogle/okulary ochronne
Maska/maska przeciwpyłowa Zalecana
Ochrona skóry:
Przed przystąpieniem do pracy Zabezpieczyć narażoną skórę kremem
Po umyciu Frost z besmear krem ochronny lub odżywczy
Zanieczyszczenie skóry czystejWytrzyj papierem ssącym, umyj ciepłą wodą i mydłem bez alkaliów, jednorazowym ręcznikiem.Nie używać rozpuszczalników.
Czyste środowisko warsztatu Stół i krzesła należy przykryć lekkim papierem.Używając jednorazowej zlewki itp. Obróbka materiału rozpryskowego Użyj trocin lub odpadów jedwabiu bawełnianego i umieść w plastikowych plecionych koszyczkach.
Wentylacja:
Do warsztatu Oddychaj trzy do pięciu razy na godzinę.
Do ustawienia Osłona wentylatora wyciągowego.Operator powinien unikać wdychania oparów.
Pierwsza pomoc
Kiedy oczy przez żywicę i środek utwardzający izanieczyszczenie odlewu, natychmiast spłucz czystą, bieżącą wodą przez 10 do 15 minut.Zobaczyć doktora.Dotknij lub spryskaj materiał skóry, aby go wymazać, a następnie wyczyść obszary zanieczyszczone wodą (patrz wyżej).W przypadku silnego bólu lub oparzeń należy zgłosić się do lekarza.Natychmiast wymień brudne ubrania.
Dyskomfort spowodowany wdychaniem oparów natychmiast usunąć na zewnątrz.W razie wątpliwości należy zwrócić się o pomoc lekarską.
Skontaktuj się z nami w każdej chwili
