Do domu
>
produkty
>
Żywica epoksydowa do izolacji elektrycznej
>
|
|
| Miejsce pochodzenia | Hubei, Chiny |
| Nazwa handlowa | JT |
| Orzecznictwo | ISO |
| Numer modelu | JT8053A&B |
producent izolatorów z żywicy epoksydowej do części izolacyjnych na izolacji elektrycznej
TDS:
| EPOKSYDOWY RSIN | JT 8053 A | 100 mcw |
| UTWARDZACZ | JT 8053 B | 90 mc |
| PROSZEK KRZEMIONKOWY | PODSADZKARZ | 360 mcw |
| Do wewnętrznych izolatorów elektrycznych średniego i wysokiego napięcia | Aplikacje |
| Automatyczne odlewanie żelowe pod ciśnieniem (proces APG) | Metody przetwarzania |
|
Bardzo niska początkowa lepkość mieszana Doskonałe parametry mechaniczne i elektryczne Regulowana odporność na pękanie i zawartość wypełniacza
|
Nieruchomości |
|
Kompozyt izolacyjny Hubei Jiangte Kompozyt izolacyjny Guangzhou JiangteAdd: No.219, Zhanghua Rd (N), Gospodarczy i rozwojowy Dodaj: Rm606, DongHong International Plaza, No. Strefa miasta Qianjiang, prowincja Hubei, Chiny.113, Chebei Rd, dystrykt Tianhe, Guangzhou, Chiny. Tel:+86-728-6201068 Tel:+86-20-82320316 Faks:+86-728-6202066 Faks:+86-20-82315407
|
|
Dane produktu(wartości orientacyjne)*
JT 8053 Zmodyfikowana żywica epoksydowa
| TYPOWE WARTOŚCI* |
|
Lepkość @ 25℃, mPa.s [ASTM D-2983] .............................................. ................... 5000-10 000 Składnik nielotny, % wag. [DOWM 101188-TE]........................................... ...................100 Gęstość @ 25℃, g/cm33[ASTM D-1475] .............................................. ................... 1,14- 1,17 Okres przechowywania @ 25℃ (zamknięty pojemnik), miesiąc …………………………………………………………….12 |
Uwaga: Aby zapobiec wchłanianiu wilgoci, należy przechowywać żywicę epoksydową w szczelnym pojemniku i przechowywać w normalnej temperaturze (około 20 do 25 ℃)
JT 8053 B Zmodyfikowany utwardzacz w płynie
| TYPOWE WARTOŚCI* |
|
Lepkość @ 25℃, mPa.s [ASTM D-2983] .................................. ............................ 300-500 Prężność par przy 25℃, mbar ......................................... .......................................... 1 - 2 Gęstość @ 20℃, g/cm33[ASTM D-1475] .............................................. ................... 1,18 - 1,22 Okres przechowywania @ 25℃ (zamknięty pojemnik), miesiąc …………………………………………………………….12 |
Uwaga:JT 8053 B zawiera akcelerator.Długotrwałe przechowywanie w wysokich temperaturach otoczenia powoduje niepożądany wzrost jego lepkości i pogarsza reaktywność systemu Casting Resin.
JT 8053 B jest wrażliwy na wilgoć.Częściowo opróżnione pojemniki należy natychmiast ponownie zamknąć.
Składowanie*
Komponenty należy przechowywać w suchych warunkach w temperaturze 5 - 25°C, w szczelnie zamkniętych oryginalnych pojemnikach.W tych warunkach okres przydatności do spożycia będzie odpowiadał dacie ważności podanej na etykiecie.Po tej dacie produkt może być przetwarzany wyłącznie po ponownej analizie.Częściowo opróżnione pojemniki należy szczelnie zamknąć natychmiast po użyciu.
Informacje na temat utylizacji odpadów i niebezpiecznych produktów rozkładu w przypadku pożaru znajdują się w Kartach Charakterystyki Substancji Niebezpiecznej (MSDS) dla tych konkretnych produktów.
Przetwarzanie(wartości orientacyjne)*
Przygotowanie systemu
Ogólne wskazówki dotyczące przygotowywania ciekłych systemów żywicznych
Wszystkie składniki bardzo dokładnie wymieszać (temperatura mieszaniny zostanie osiągnięta w okolicach 60°C. Jeżeli spodziewana jest niższa lepkość mieszanki, podgrzać żywicę w wyższej temperaturze, ale nie przekraczającej 80°C) pod próżnią.
Właściwe mieszanie zapewni:
- Lepsze właściwości płynięcia i zmniejszona tendencja do skurczu
- Mniejsze naprężenia wewnętrzne, a tym samym lepsze właściwości mechaniczne przedmiotu
- Poprawiona charakterystyka wyładowań niezupełnych w zastosowaniach wysokonapięciowych.
Do mieszania systemów żywic lanych o średniej i wysokiej lepkości oraz do mieszania w niższych temperaturach zalecane są specjalne cienkowarstwowe mieszalniki odgazowujące, które w wyniku tarcia mogą powodować dodatkowe samonagrzewanie o 10-15°C.W przypadku systemów żywic odlewniczych o niskiej lepkości zwykle wystarczające są konwencjonalne mieszalniki kotwiące.
W większych zakładach stosuje się dwa mieszalniki wstępne do mieszania poszczególnych składników (żywica, utwardzacz) pod próżnią.Pompy dozujące następnie podają te przedmieszki do mieszalnika końcowego lub mieszalnika ciągłego.Pojedynczą przedmieszkę można przechowywać w podwyższonej temperaturze (około 60°C) do około 1 tygodnia, w zależności od preparatu.Zaleca się okresowe mieszanie podczas przechowywania, aby zapobiec sedymentacji wypełniacza.
Czas mieszania może wahać się od 0,5 do 3 godzin, w zależności od temperatury mieszania, ilości, sprzętu mieszającego i konkretnego zastosowania.Wymagane podciśnienie wynosi od 0,5 do 8 mbar.Należy wziąć pod uwagę prężność par poszczególnych składników.
Szczegółowe instrukcje *
Resztki mieszanki rozcieńczyć na koniec zmiany składnikiem żywicy przed przechowywaniem przez noc lub weekend.Rurociągi zawierające wstępnie wypełnione komponenty lub mieszanki zalewowe należy schłodzić bezpośrednio po zakończeniu pracy, aby zapobiec sedymentacji i/lub niepożądanemu wzrostowi lepkości.Pomaga to zminimalizować straty materiału i prace porządkowe.
Temperatura formy
Proces APG 130 - 160°C
Konwencjonalne odlewanie próżniowe 70 - 100°C
Czasy rozformowania(w zależności od temperatury formy i objętości odlewu)
Proces APG 10 - 40 min
Odlewanie próżniowe konwencjonalne 5 - 8h
Warunki leczenia
Proces APG (minimalne dotwardzanie) 4h w 130°C lub 3h w 140°C
Konwencjonalne odlewanie próżniowe 12h w 130°C lub 8h w 140°C
Aby stwierdzić, czy sieciowanie zostało przeprowadzone do końca, a końcowe właściwości są optymalne, konieczne jest wykonanie odpowiednich pomiarów na obiekcie rzeczywistym lub zmierzenie temperatury zeszklenia.Różne cykle żelowania i dotwardzania w procesie produkcyjnym mogą wpływać odpowiednio na temperaturę sieciowania i zeszklenia.
Parametry procesu(wartości orientacyjne)*
System: JT 8053A / JT 8053B / wypełniacz krzemionkowy
| TYPOWE WARTOŚCI* |
|
JT 8053A Żywica epoksydowa ……………………………………….................................. ................... 100 mc JT 8053B Utwardzacz epoksydowy........................................................................................... ..............80-90 j.m Wypełniacz krzemionkowy………….…………………………………… ...................................360 j.m
|
| TYPOWE WARTOŚCI* |
|
Początkowa lepkość mieszaniny @ 40℃, mPa.s [ASTM D-2983] ................................ ....25000-35000
Początkowa lepkość mieszaniny @ 50℃, mPa.s [ASTM D-2983] ................................ ....20000-28000
Początkowa lepkość mieszaniny @ 60℃, mPa.s [ASTM D-2983] ................................ ....10000-15000
Czas żelowania, 80 ℃, aparat Gelnorm, minuty ......................................... ...................150-200
Czas żelowania, 120 ℃, aparat Gelnorm, minuty .............................................. .............. 15-25
Czas żelowania, 140 ℃, przyrząd Gelnorm, minuta ......................................... ...........................5-10
|
*Wartości orientacyjne, tylko w celach informacyjnych!
Właściwości mechaniczne i fizyczne(wartości orientacyjne)*
Warunki utwardzania: 10h @ 140 ℃
| TYPOWE WARTOŚCI* |
|
Temperatura zeszklenia (DSC, punkt środkowy, 10℃/min), °C............................ .85-100
Własność na rozciąganie, [ISO R 527] Wytrzymałość na rozciąganie w 25℃, MPa.................................................. .........................................70-80 Wydłużenie przy zerwaniu, % ............................................. ........................................1,3-1,7 Moduł E z próby rozciągania, MPa .............................................. ................... 10 000-11 000
Właściwość zginania, [ISO 178] Wytrzymałość na zginanie w temperaturze 25℃, MPa............................................ ................................... 110-130 Wydłużenie, % ......................................................... ................................................................ .........0,8-1,1 Moduł E z próby zginania, MPa ........................................... ................... 10 000-12 000
Udarność, kJ/m2, [ASTM D-4812] .............................................. ................................10-15
CTE, TMA, ppm/K ………………………………………………………………………………………..…………… 35-43
Absorpcja wody (10 dni przy 23℃), %, [ISO 62] ................................ ...........................0,1-0,2
|
Właściwości elektryczne(wartości orientacyjne)*
| TYPOWE WARTOŚCI* |
|
Wytrzymałość dielektryczna w 25°C, kV/mm [IEC 60243-1]............................................ ............................ >25
Rezystywność skrośna przy 25°C, W.cm [IEC 60093] .............................................. ................... 1015– 1016
Stała dielektryczna, e' [IEC 60250] ……………………………………………..………………………… 3,5 – 4,0
Współczynnik strat dielektrycznych (tan d) przy 50 Hz [IEC 60250] …………………………<0,02
|
Higiena przemysłowa
Podczas obsługi i przetwarzania produktów należy przestrzegać norm higieny przemysłowej.
Aby uzyskać więcej informacji, zapoznaj się z odpowiednią kartą charakterystyki i
Środki ochrony operacyjnej
Środki bezpieczeństwa w miejscu pracy:
Potrzebna odzież ochronna
Rękawiczki muszą być potrzebne
Ramiona do ochrony Może mieć kontakt ze skórą, Zalecane
Gogle/okulary ochronne
Maska/maska przeciwpyłowa Zalecana
Ochrona skóry:
Przed przystąpieniem do pracy Zabezpieczyć narażoną skórę kremem
Po umyciu Frost z besmear krem ochronny lub odżywczy
Zanieczyszczenie skóry oczyścić Wytrzeć papierem ssącym, umyć ciepłą wodą i mydłem bez alkaliów, Wytrzeć jednorazowym ręcznikiem.Nie używać rozpuszczalników.
Czyste środowisko warsztatu Stół i krzesła należy przykryć lekkim papierem.Używając jednorazowej zlewki itp. Obróbka materiału rozpryskowego Użyj trocin lub odpadów jedwabiu bawełnianego i umieść w plastikowych plecionych koszyczkach.
Wentylacja:
Do warsztatu Oddychaj trzy do pięciu razy na godzinę.
Do ustawienia Osłona wentylatora wyciągowego.Operator powinien unikać wdychania oparów.
NAZWA PRODUKTU:
ŻYWICA EPOKSYDOWA NA LBS, TULEJE, WYLEWKI, MONOBLOKI, ROZDZIELNICE, SŁUPY WBUDOWANE, IZOLATORY
TDS:
Charakterystyka:
Silna przyczepność
Dobra izolacja
Dobra wydajność procesu
Dobry połysk powierzchni i odporność elektryczna
Doskonała odporność na wilgoć
1.Wygląd i cechy:
| Przedmiot | Kolor | Lepkość @ 25℃ (mPa·s) | Gęstość @ 25℃ (g/cm3) |
| JT8053A Żywica epoksydowa | klarowny płyn | 1000-3000 | 1.00-1.20 |
| Utwardzacz JT8053B | Żółtawa ciecz | 10-80 | 0,90-1,00 |
2. Stosunek mieszania: JT2051A/JT2051B=4/1(pbw)
3. Obowiązujący czas: 25-40 minut w temperaturze 25 ℃ (mieszanka: 100 g)
4. Warunki utwardzania: 8-12 godzin przy 25 ℃ lub 6 godzin przy 60 ℃, pełne utwardzenie trwa 3 dni w temperaturze pokojowej.
5. Proces:
Mieszając dwa składniki w określonej proporcji i utrzymując to przez 10 minut, wyszczotkuj je do żelaznego rdzenia po zwiększeniu lepkości.
6. Właściwości:
| Twardość (Shore D) | 70-80 |
| Wytrzymałość na zginanie (MPa) | 30-50 |
| Udarność (kJ/m2) | 20-40 |
| Wytrzymałość dielektryczna (kV/mm) | 10-15 |
| Rezystywność skrośna (W·cm) | >1013 |
7. Pakowanie:
Składnik A: 24 kg
Składnik B: 6 kg
8.Składowanie
Produkt powinien być szczelnie zamknięty w oryginalnym opakowaniu, przechowywany w suchym i przewiewnym miejscu do przechowywania.Okres trwałości wynosi 6 miesięcy w warunkach 18 ~ 40 ℃.Jeśli przekroczy okres przydatności do spożycia, należy go ponownie przetestować, aby potwierdzić, czy można go użyć, czy nie.
Produkt klienta:
Sprzęt używany przez klientów:
Fabryka Hubei i Guangdong:
Certyfikat ISO:
Część naszych klientów:
Często zadawane pytania:
1.Co to jest wstępnie napełnione?
Wstępnie napełniony to żywica lub utwardzacz, który został wypełniony piaskiem krzemionkowym przed dostarczeniem do Ciebie.
2.Czy wstępnie wypełniona żywica jest tańsza niż czysta żywica?
Generalnie jest.Należy jednak wziąć pod uwagę ostateczny koszt.Jeśli możesz znaleźć kwalifikowane piaski krzemionkowe na lokalnym rynku, czysta żywica jest lepszym wyborem.Piaski krzemionkowe są bardzo tanie, koszt transportu morskiego jest wysoki.Przy tej samej ilości żywicy w przesyłce można uzyskać więcej ostatecznej mieszanki żywicy z lokalnymi piaskami krzemionkowymi.
3.Dlaczego żywica JiangTe nie oferuje Flexibilizera i Acceleratora?
Dodaliśmy je do żywicy/utwardzacza już przed dostarczeniem do Ciebie.Dzięki temu możesz łatwo korzystać z naszych materiałów
Skontaktuj się z nami w każdej chwili
